Nästan alla fästelement är tillverkade av kolstål och legerat stål, och allmänna fästelement förväntas förhindra korrosion. Dessutom måste ytbehandlingens beläggning fästa ordentligt.
När det gäller ytbehandling lägger man generellt vikt vid skönhet och korrosionsskydd, men fästelementens huvudsakliga funktion är att fästa anslutningen, och ytbehandling har också stor inverkan på fästelementens infästningsprestanda. Därför bör vi, när vi väljer ytbehandling, också beakta faktorn infästningsprestanda, det vill säga jämnheten i installationsmomentet och förspänningen.
1. Elektroplätering
Elektroplätering av fästelement innebär att den del av fästelementet som ska elektropläteras nedsänks i en specifik vattenlösning, som innehåller avsatta metallföreningar, så att metallsubstanserna i lösningen, efter att ha passerat genom vattenlösningen med ström, fälls ut och fäster vid den nedsänkta delen av fästelementet. Elektroplätering av fästelement innefattar generellt galvanisering, koppar, nickel, krom, koppar-nickellegeringar etc.
2. Fosfatering
Fosfatering är billigare än galvanisering, och dess korrosionsbeständighet är sämre än galvanisering. Det finns två vanliga fosfateringsmetoder för fästelement, zinkfosfatering och manganfosfatering. Zinkfosfatering har bättre smörjegenskaper än manganfosfatering, och manganfosfatering har bättre korrosionsbeständighet och slitstyrka än zinkplätering. Fosfatering av produkter som vevstakbultar och muttrar i motorer, cylinderhuvuden, ramlager, svänghjulsbultar, hjulbultar och muttrar etc.
3. Oxidation (svärtning)
Svartning + oljning är en populär beläggning för industriella fästelement, eftersom den är billigast och ser bra ut innan bränsleförbrukningen är slut. Eftersom svartning nästan inte har någon rostskyddsförmåga kommer den att rosta kort efter att den är oljefri. Även i närvaro av olja kan neutral saltspraytest bara vara 3–5 timmar.
4. Varmdoppningszink
Varmförzinkning är en termisk diffusionsbeläggning där zink värms upp till vätska. Dess beläggningstjocklek är 15~100 μm, och den är inte lätt att kontrollera, men den har god korrosionsbeständighet, så den används ofta inom teknik. På grund av temperaturen vid varmförzinkning (340-500C) kan den inte användas för fästelement över klass 10.9. Priset för varmförzinkning av fästelement är högre än för galvanisering.
5. Zinkimpregnering
Zinkimpregnering är en solid metallurgisk termisk diffusionsbeläggning av zinkpulver. Dess jämnhet är god, och jämna lager kan erhållas i gängor och bottenhål. Beläggningens tjocklek är 10~110 μm, och felet kan kontrolleras inom 10%. Dess bindningsstyrka och korrosionsskyddsprestanda med substratet är de bästa bland zinkbeläggningar (elektroförzinkning, varmförzinkning och dacromet). Dess bearbetningsprocessen är föroreningsfri och den mest miljövänliga. Om vi inte tar hänsyn till krom och miljöskydd är det faktiskt det mest lämpliga för höghållfasta fästelement med höga krav på korrosionsskydd.
Huvudsyftet med ytbehandlingen av fästelement är att göra dem korrosionsskyddande, för att öka deras tillförlitlighet och anpassningsförmåga.
Publiceringstid: 8 december 2022
