Som bekant används den vanligen i plastformningsutrustning, såsom plastprofilextrudrar, formsprutningsmaskiner etc. Gängstången och cylindern are denc malmkomponenter i plastformningsutrustning. Det är den del som värms upp, extruderas och plastas.
Det är kärnan i plastmaskineri. Skruvar används ofta i bearbetningscentra, CNC-maskiner, CNC-svarvar, formsprutningsmaskiner, trådskärning, slipmaskiner, fräsmaskiner, långsam tråd, snabb tråd, PCB-borrmaskiner, precisionsgraveringsmaskiner, gravyr- och fräsmaskiner, gnistladdningsmotorer, tandbitsmaskiner, hyvlar, stora vertikala portalfräsmaskiner och så vidare.
De främsta orsakerna till slitage är följande:
1. Varje typ av plast har ett idealiskt bearbetningstemperaturintervall för mjukgörande, och bearbetningstemperaturen för materialtrumman bör kontrolleras för att närma sig detta temperaturintervall. Granulär plast kommer in i fatet från behållaren och når först matningssektionen, där torrfriktion oundvikligen uppstår. När dessa plaster inte är tillräckligt uppvärmda och smälter ojämnt är det lätt att orsaka ökat slitage på cylinderns innervägg och skruvens yta. På liknande sätt, i kompressions- och homogeniseringsstegen, om smälttillståndet för plasten är oordnat och ojämnt, kommer det också att orsaka snabbare slitage.
2. Hastigheten bör anpassas på lämpligt sätt. På grund av tillsatsen av förstärkningsmedel som glasfiber, mineraler eller andra fyllmedel till vissa plaster. Dessa ämnen har ofta en mycket större friktionskraft på metallmaterial än smält plast. Vid insprutning av dessa plaster, om höga rotationshastigheter används, kommer det inte bara att öka skjuvkraften på plasten, utan också generera fler trasiga fibrer för förstärkning. De trasiga fibrerna innehåller vassa ändar, vilket kraftigt ökar slitstyrkan. När oorganiska mineraler glider i höga hastigheter på metallytor är deras skrapeffekt också betydande. Så hastigheten ska inte justeras för högt.
3. Skruven roterar inuti cylindern, och friktionen mellan materialet och de två gör att arbetsytan på skruven och cylindern gradvis slits ut: skruvens diameter minskar gradvis och diametern på cylinderns inre hål ökar gradvis. . På detta sätt ökar passformens diametergap mellan skruven och cylindern gradvis när de gradvis slits ut. På grund av det oförändrade motståndet hos maskinhuvudet och delningsplattan framför cylindern, ökar detta emellertid läckflödeshastigheten för det extruderade materialet vid frammatning, det vill säga flödeshastigheten för materialet från diametergapet till matningen riktningen ökar. Till följd av detta har produktionen av plastmaskiner minskat. Detta fenomen ökar i sin tur uppehållstiden för materialet i tunnan, vilket orsakar materialnedbrytning. Om det är polyvinylklorid, ökar vätekloridgasen som genereras under sönderdelningen korrosionen av skruven och cylindern.
4. Om det finns fyllmedel som kalciumkarbonat och glasfiber i materialet kan det påskynda slitaget på skruven och pipan.
5. På grund av den ojämna plasticeringen av materialet eller blandningen av främmande metallföremål i materialet ökar plötsligt skruvens vridmoment, vilket överskrider skruvens hållfasthetsgräns och gör att skruven går sönder. Detta är en typ av okonventionell olycksskada.
Posttid: 2023-05-05