Som välkänt används det ofta i plastgjutningsutrustning, såsom plastprofilextrudrar, formsprutningsmaskiner etc. Gängstången och cylindern aåter dencMalmkomponenter i plastformningsutrustning. Det är den del som värms upp, extruderas och mjukgörs.
Det är kärnan i plastmaskiner. Skruvar används ofta i fleroperationsmaskiner, CNC-maskiner, CNC-svarvar, formsprutningsmaskiner, trådskärmaskiner, slipmaskiner, fräsmaskiner, långsam tråd, snabb tråd, PCB-borrmaskiner, precisionsgravyrmaskiner, gravyr- och fräsmaskiner, gnisturladdningsmotorer, tandbitmaskiner, hyvlar, stora vertikala portalfräsmaskiner och så vidare.
De främsta orsakerna till slitage är följande:
1.Varje plasttyp har ett idealiskt temperaturområde för mjukgörande bearbetning, och bearbetningstemperaturen för materialtrumman bör kontrolleras för att närma sig detta temperaturområde. Granulär plast kommer in i trumman från tratten och når först matningssektionen, där torrfriktion oundvikligen uppstår. När dessa plaster inte värms upp tillräckligt och smälter ojämnt är det lätt att orsaka ökat slitage på trummans innervägg och skruvens yta. På samma sätt, om plastens smälttillstånd är oordnat och ojämnt i kompressions- och homogeniseringsstegen, kommer det också att orsaka snabbare slitage.
2.Hastigheten bör justeras på lämpligt sätt. På grund av tillsats av förstärkningsmedel som glasfiber, mineraler eller andra fyllnadsmedel till vissa plaster. Dessa ämnen har ofta en mycket större friktionskraft på metallmaterial än smält plast. Vid injicering av dessa plaster, om höga rotationshastigheter används, kommer det inte bara att öka skjuvkraften på plasten, utan generera också mer slitna fibrer för förstärkning. De slitna fibrerna innehåller vassa ändar, vilket kraftigt ökar slitstyrkan. När oorganiska mineraler glider med höga hastigheter på metallytor är deras skrapningseffekt också betydande. Så hastigheten bör inte justeras för högt.
3.Skruven roterar inuti cylindern, och friktionen mellan materialet och de två orsakar att skruvens och cylinderns arbetsyta gradvis slits ut: skruvens diameter minskar gradvis och diametern på cylinderns inre hål ökar gradvis. På detta sätt ökar diametergapet mellan skruven och cylindern gradvis i takt med att de gradvis slits ut. På grund av det oförändrade motståndet hos maskinhuvudet och delningsplattan framför cylindern ökar dock läckageflödet för det extruderade materialet vid frammatning, det vill säga materialets flödeshastighet från diametergapet till matningsriktningen ökar. Som ett resultat har produktionen av plastmaskiner minskat. Detta fenomen ökar i sin tur materialets uppehållstid i cylindern, vilket orsakar materialsönderdelning. Om det är polyvinylklorid, ökar vätekloridgasen som genereras under sönderdelningen korrosionen hos skruven och cylindern.
4. Om det finns fyllmedel som kalciumkarbonat och glasfiber i materialet kan det påskynda slitage på skruven och pipan.
5.På grund av materialets ojämna plasticering eller inblandning av främmande metallföremål i materialet ökar skruvens vridmoment plötsligt, vilket överskrider skruvens hållfasthetsgräns och orsakar att skruven går sönder. Detta är en typ av okonventionell olycksskada.
Publiceringstid: 5 juni 2023
