Elektroplätering av elektroniska skruvar bör inte vara styvt för att påverka skruvprodukternas kvalitet;
För det första är det svårt att uppfylla kvalitetskraven för galvanisering med olika skruvar under konventionella galvaniseringsförhållanden.
För det andra är specifikationerna för hårdvaruskruvarna för nära varandra, storleken och längden verkar vara likartade. Stora sexkantsbultar och yttre sexkantsbultar är skårade, så de är pläterade separat. Annars blir det svårt att dela skärmen när pläteringen är bra.
För det tredje pläteras de tyngre och lättare skruvarna, mindre skruvar och större skruvar separat. Annars kan de två mötas under pläteringsprocessen, vilket leder till skruvskador.
För det fjärde är skruvar lätta att skruva fast. Två typer av kort som sitter ihop bör pläteras separat. Annars klibbar två olika typer av skruvar och spikar ihop under galvaniseringen och bildar en boll. Galvaniseringen misslyckas. Även efter galvanisering är det svårt att skilja mellan dessa två typer av skruvar.
Gängskärning: avser generellt metoden för att bearbeta gängor på arbetsstycket med formverktyg eller slipverktyg, inklusive svarvning, fräsning, gängtappning, tappning, slipning, slipning, cyklonskärning etc. Vid svarvning, fräsning och slipning av gängor säkerställer maskinens transmissionskedja att svarvverktyget, fräsen eller slipskivan rör sig en ledning exakt och jämnt längs arbetsstyckets axel varje gång arbetsstycket vrids. Vid gängtappning roterar verktyget (gängtapp eller matris) i förhållande till arbetsstycket, och verktyget (eller arbetsstycket) styrs av ett förformat gängspår för axiell rörelse.
Gängvalsning: Process där gängor produceras genom plastisk deformation av arbetsstycket genom att forma en valsform, även känd som kallvalsning. Maskinerna som används i detta produktionsläge är vanligtvis enlägesmaskiner, flerstationsmaskiner, fastspänningsmaskiner etc. Skruvarna som produceras med denna metod är snabbare och billigare att producera, men skruvhuvudena som produceras med denna process är bättre jämfört med skärprocessen.
Varje metod har sina fördelar. Även om skärhastigheten inte är lika snabb som kallskärning, är noggrannheten högre än kallskärning, och kallskärning kan producera mer, snabbare och billigare i kvantitet och hastighet. Speciellt när det gäller precisionen hos små skruvar är kallskärning mer kostnadseffektivt än svarvning.
Publiceringstid: 15 februari 2023
