Elektroplätering av elektroniska skruvar bör inte vara styv för att påverka kvaliteten på skruvprodukter;
För det första är det svårt att uppfylla kvalitetskraven för galvanisering med olika skruvar under konventionella galvaniseringsförhållanden.
För det andra är specifikationerna för hårdvaruskruvar för nära, storleken och längden verkar vara liknande. Stora sexkantsbultar och yttre sexkantsbultar är urtagna, så de pläteras separat. Annars blir det svårt att dela skärmen när plätering är bra.
För det tredje pläteras de tyngre skruvarna och lättare skruvarna, mindre skruvarna och större skruvarna separat. Annars kan de två mötas i pläteringsprocessen, vilket resulterar i skruvskador.
För det fjärde är skruvar lätta att skruva. Två typer av kort som klistrats ihop bör pläteras separat. Annars håller två olika typer av skruvar och spikar ihop under galvaniseringen och blir en boll. Galvanisering misslyckas. Även efter galvanisering är det svårt att skilja mellan dessa två typer av skruvar.
Gängskärning: hänvisar i allmänhet till metoden för bearbetning av gänga på arbetsstycket med formverktyg eller slipverktyg, inklusive svarvning, fräsning, gängning, gängning, slipning, slipning, cyklonskärning, etc. Vid svarvning, fräsning och slipning av gängor, är transmissionen maskinens kedja säkerställer att svarvverktyget, fräsen eller slipskivan flyttar en avledning exakt och jämnt längs arbetsstyckets axel varje gång arbetsstycket vrids. Vid gängning eller gängning roterar verktyget (tapp eller form) i förhållande till arbetsstycket, och verktyget (eller arbetsstycket) styrs av en förformad gängslits för axiell rörelse.
Gängvalsning: Process där gängor framställs genom plastisk deformation av arbetsstycket genom att forma en rullform, även känd som kalla rubrik. De maskiner som används i detta produktionsläge är i allmänhet enkellägesmaskiner, multistationsmaskiner, spännmaskiner etc. Skruvarna som tillverkas med denna metod är snabbare och billigare att tillverka, men skruvhuvudena som produceras med denna process är bättre jämfört med skärprocessen.
Varje tillvägagångssätt har sina fördelar. Även om skärhastigheten inte är lika snabb som kall kurs, är noggrannheten högre än kall kurs, och kall kurs kan producera mer, snabbare och billigare i kvantitet och hastighet. Speciellt när det gäller precisionen av små skruvar är kall riktning mer kostnadseffektiv än svarvning.
Posttid: 2023-02-15