Vad är en DACROMET-beläggning?

2024-09-05

Dacromet-beläggningär en zink-aluminiummetallbeläggning som appliceras på järnmetaller (såsom stål, gjutjärn och andra järnlegeringar) för att skydda dem mot korrosion. Beläggningen appliceras vanligtvis genom att metalldelarna doppas i en vattenbaserad pasta bestående av finpulveriserad zink och aluminium, och sedan bakas vid höga temperaturer. Denna process resulterar i en metallurgisk bindning mellan det belagda materialet och basmaterialet.

ny0905.3.jpg

Termen "Dacromet" är ett varumärkesskyddat namn, men det har blivit allmänt använt för att beskriva denna typ av beläggningsteknik. Den överger betningssteget som är oumbärligt i den traditionella elektropläteringsprocessen, vilket undviker generering av en stor mängd syra-, krom- och zinkhaltigt avloppsvatten. Hela produktionsprocessen uppnår noll utsläpp av avloppsvatten, vilket verkligen uppnår grön produktion och sätter en miljöskyddsstandard för ytbehandlingsindustrin. Denna funktion svarar inte bara på kravet på global hållbar utveckling, utan vinner också fördelen hos fler konsumenter som uppmärksammar miljöskydd.

Beläggningen ger utmärkt korrosionsbeständighet, tål höga temperaturer och flagnar inte lätt, vilket gör den idealisk för bilkomponenter, hårdvara och andra tillämpningar där hållbarhet och motståndskraft mot tuffa miljöer krävs. Det bör dock noteras att den exakta sammansättningen och appliceringsmetoden kan variera, och forskningen fortsätter att förbättra dess egenskaper och utöka dess användningsområden.

♦ Den skyddande effekten av Dacromet-filmlagret på stålsubstratet

1. Barriärskydd

Dacromet-beläggningen bildar en fysisk barriär som separerar stålsubstratet från korrosiva ämnen som fukt, syre och kemikalier. Denna barriär förhindrar att dessa ämnen kommer i direkt kontakt med stålet, vilket hämmar bildandet av rost och andra typer av korrosion.

2. Skydd mot offerkorrosion

Dacromet-beläggningen består vanligtvis av zink och aluminium, vilka båda är mer elektrokemiskt aktiva än järn. I områden där beläggningen kan repas eller skadas fungerar dessa metaller som offeranoder och korroderar företrädesvis framför järn. Det betyder att de kommer att rosta före det underliggande stålet, vilket förlänger stålkomponentens livslängd.

3. Termisk stabilitet

Beläggningen är stabil vid höga temperaturer, vilket gör den lämplig för tillämpningar där de belagda delarna kan utsättas för värme. Denna stabilitet möjliggör även användning av Dacromet-belagda delar i miljöer där andra beläggningar kan brytas ner.

4. Vidhäftning

Bakningsprocessen under appliceringen av Dacromet skapar en stark metallurgisk bindning mellan beläggningen och underlaget. Denna starka vidhäftning hjälper till att förhindra att beläggningen flagnar eller skalas av under normala förhållanden, vilket säkerställer långsiktigt skydd.

5. Kemisk resistens

Dacromet-beläggningar erbjuder god motståndskraft mot en mängd olika kemikalier, inklusive syror och alkalier, vilket ytterligare förstärker deras skyddande förmåga i industriella miljöer.

Dacromets kärnkonkurrenskraftligger i dess utmärkta korrosionsbeständighet. Med en beläggningstjocklek på endast 8 mikron kan den visa en korrosionsbeständighet som vida överstiger 7–10 gånger högre än traditionell elektropläterad zink i saltspraytester. Denna extraordinära väderbeständighet gör Dacromet-beläggning till ett idealiskt val för utrustningskomponenter i tuffa miljöer. Oavsett om det gäller saltsprayerosion inom marin teknik eller kemisk korrosion inom industrin, kan Dacromet ge en solid skyddande barriär för att säkerställa långsiktig och stabil drift av utrustningen.

- WhatsApp+8619829729659
- E-post: fastom@vip.163.com